炉膛火焰监控摄像头设置

简述信息一览：

有。该阀门主要使用在需远距离操作的场合。驱动方式有电动和气动两种，内密封***用两道金属硬密封，外密封***用3—5道软硬密封，故耐高温耐高压，电气控制部分***用进口及军工产品。用户需要注意对于燃用重油的供油系统，因重油粘度大必须对其预热降黏，比轻油系统需增设几套加热装置。

第一类是控制NOX的产生，通过降低燃烧高温区的温度，缩小高温区的分布范围，在燃气锅炉行业目前应用较多、有效且简单的控制氮氧化物的方式主要为燃烧控制法。主要是通过优化炉内燃烧工况，合理优化燃料与空气混合，控制火焰分布，降低炉膛内温度来实现降***氮氧化物。

（图片来源网络，侵删）

以300MW四角切圆燃烧锅炉为例，CE低氮燃烧技术***用分级燃烧策略，以减少NOx排放。首先，旋风分离器在煤粉管道中实现浓淡分离，一次风煤粉分为浓浓和淡淡，形成一室两层的燃烧器。一次风喷嘴设计为：浓浓、浓淡、淡淡按层分布，见图1。

第五，在最下层的浓一次风和淡一次风燃烧器布置小油点火装置，以保证冷热态锅炉启动的少油点火启动，以及实现锅炉非正常的超低负荷（低于的30%MCR）的节油稳燃。

结合我厂锅炉燃烧器结构现状，项目承包商制定了改造方案，***用立体分级低氮燃烧技术，即低NOx水平（或垂直）浓淡燃烧器+空气分级燃烧组合技术，保证在降低NOx的同时，燃烧稳定性好、炉内避免结渣和高温腐蚀，安阳发电厂在2014年2月至6月利用#10锅炉B级检修机会完成了低氮燃烧器改造工作。

（图片来源网络，侵删）

例如，在汽车行业，岱鼎工业公司提供的高/低温低氮燃烧器***用FGR技术，功率范围广，NOx排放低至18mg/m3，适用于间接热风换热工况。食品行业则***用预混技术，确保NOx排放达到超低标准，同时具有高调节比和节能特性。环保行业则通过PT喷头和预混技术，实现NOx排放的精准控制。

改造部位：原有燃烧器及阀组全部拆除，改装美国 HanWell（30mg）超低氮燃气燃烧器（30mg）超低氮燃气燃烧器，及其配套阀组。***用与锅炉炉膛尺寸配套低氮燃烧器：与燃烧器接口的锅炉炉口部位将进行较大变动，具体按照现场情况而定。

1、燃烧机在点火前，必须有一段时间的预吹风，把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气，若未进行预吹风而点火，有发生爆炸的危险．必须把余气吹除干净或稀释，保证燃气浓度不在爆炸极限内。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒。

2、点火与启动锅炉在升火前应进行全面检查，包括燃烧器及有关附件和管道等是否完整良好，操作是否灵活。所有检查无异常后，锅炉方可上水升火。锅筒应上水至正常水位，先打开所有风、烟道挡板。开动送风机，对炉膛及烟道通风吹扫，吹扫时间不得少于0.5分钟，然后启动燃烧器的点火装置。

3、为使锅炉系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面；日常养护：加入GR-943C锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。

4、锅炉点火时打开过热器出口集箱上的空气阀、疏水阀，以便排除过热器内的空气和积水，然后打开生火排汽阀，使蒸汽在过热器内流动冷却，以避免烧坏过热器管，不允许向过热器加水冷却。当压力升高时，关闭空气阀，在并入蒸汽母管后，关闭疏水阀、付汽阀。

燃气供应：燃气锅炉房需要接入燃气管道，确保燃气供应充足。在燃气管道进入锅炉房前，需要安装燃气调压器和过滤器，以确保燃气的压力和纯度符合要求。燃气燃烧：燃气进入锅炉后，通过点火器点燃，产生火焰。燃气燃烧时需要加入适量的空气，以保证燃烧充分，减少污染物的排放。

燃气锅炉有以下配套设施：气候补偿系统：天热自动降低出水温度。省煤器：俗称冷凝器。燃烧器调节器：6吨以下锅炉，一般都用二段火（利雅路机头），就是两档火：20%和100%。6吨以上的机头，***用的比例调节（变频空调一个概念）。小型的燃烧器***用的比例调节燃烧多一些。

锅炉本体，燃烧设备（燃气或燃油喷嘴）、鼓风机和引风机、烟囱、FSSS安控系统、DCS控制、安全防爆系统（嗅敏仪）、监控系统（液位计摄像头、和炉膛内火焰检测摄像头），各种仪表（温度计、流量计。

燃气计量间主要是安装燃气的计量仪表用的，一般有燃气阀门，过滤器，安全切断阀，流量计等。根据相关规范，燃气的计量是必须与锅炉放隔离开的。不能有门窗等想通。

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