接下来为大家讲解隧道监控平台设计方案,以及隧道监控施工方案涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
通过对接后台数据接口将隧道内应急预案执行流程以及执行细节进行展示,并联动现场设备设施做出对应应急措施,有利于实现系统对隧道内消防设施的实时监控、巡检,对提高隧道安全系数及快速处置火灾事故具有重要作用。作为高速公路路网中监管难度最高的路段,隧道是公路场景中最为难啃的“黑盒子”。
隧道监控量测过程中测点及测桩、传感器导线保护完好是连续***集量测数据的基本保障,必须严格保护。(1)测点及测桩埋设不要过多地暴露在喷射混凝土外,能进行正常测试即可。尽可能加保护套,防止爆破飞石、机械设备损坏。一旦发现测点损坏,要尽快重新埋设,并读取补埋后初始读数。
对隧道拱顶下沉周边收敛位移进行监测,根据量测数据确认围岩的稳定性,判断支护效果,指导施工工序预防坍塌,保证施工安全。(3)对周边收敛位移进行监测,根据变形的速率及量值判断围岩的稳定程度,选择适当的二衬支护时机,指导现场施工。(4)地表下沉。
量测方法是在地表测试范围内埋设沉降量测点,用精密电子水准仪和精密水准尺(铟钢尺)逐日进行水准测量,测出沉降值。 (2)地表沉降纵向量测区长度如图1-12 所示。地表下沉量测最好与洞内量测点布置在同一断面上,沿隧道纵向的间距一般为 5~20m,埋深越浅,间距应越小。
这就要求:要对隧道的施工全过程进行新奥法施工监测;还应对相关构筑物进行爆破振动、力学行为变化的监控量测。
隧道监控量测必测项目有:周边位移量测、拱顶下沉、地质及支护状态观测、锚杆及锚索轴力及抗拔力,掌握围岩和支撑状态,进行动态管理。根据测量信息对于隧道施工有极为重要的作用。根据变形速率判断围岩稳定程度和二次衬砌施作的合理时机。每次量测以后,需将记录及时整理成正式记录在案。
点击指引图标再下钻至隧道查看主隧道信息以及运行状态。分别从消防、设备信息、监控、告警管理四个方面对厦门隧道进行运营整合,全方位掌控隧道运行状况,及时做出运营策略调整。场景初始化后,点击“巡检”按钮即可通过固定路线、自由视角对隧道全场景进行巡检式漫游。
为安全施工提供指导。监控量测量内容分必测项和选测项:必测项:洞内外观测、拱顶下沉、净空变化、地表沉降。选测项:围岩压力、钢架内力、喷砼内力、二次衬砌内力、初期支护与二次衬砌间接触压力、锚杆轴力、围岩内部位移、隧底隆起、爆破振动、孔隙水压力、水量、纵向位移等。
机房环境监控系统主要对机房的动力和环境设备进行集中监控管理,包括但不限于以下项目:配电系统:主要对配电系统的三相相电压、相电流、线电压、线电流、有功、无功、频率、功率因数等参数和配电开关的状态进行监视。当一些重要参数超过危险界限后,系统会进行报警。
动环一体化监控系统主要包括以下方面:温度和湿度监测:用于检测机房内部温度和湿度,防范设备因过高或过低的温度或湿度而受到损害。电力管理:包括供电、配电、机房设备用电和监测,用于保证机房电力的稳定和可靠性。
以迈世OM-6系统为例,机房内动环监控一般需要监控以下方面:配电系统 主要对配电系统的三相相电压、相电流、线电压、线电流、有功、无功、频率、功率因数等参数和配电开关的状态监视进行监视。当一些重要参数超过危险界限后进行报警。
温度监测:监测机房内的温度变化,确保在适宜的温度范围内运行设备。 湿度监测:监测机房内的湿度水平,防止湿度过高或过低对设备造成损害。 电力监测:监测机房的电力供应情况,包括电压、电流、功率消耗等,以确保稳定供电并避免过载或不足。
对隧道拱顶下沉周边收敛位移进行监测,根据量测数据确认围岩的稳定性,判断支护效果,指导施工工序预防坍塌,保证施工安全。(3)对周边收敛位移进行监测,根据变形的速率及量值判断围岩的稳定程度,选择适当的二衬支护时机,指导现场施工。(4)地表下沉。
***用先进的技术和设备,确保隧道的安全通行和高效运营。隧道内配备了先进的照明系统和通风设施,为驾驶员提供良好的驾驶环境。同时,隧道还设置了严密的安全监控系统和紧急救援设施,确保驾乘人员的安全。扬子江隧道的建设***用了先进的地质勘探和工程技术。由于长江底部地质条件复杂,隧道的建设面临诸多挑战。
在海沧隧道的智慧管养一体化平台,隧道内的实时情况一目了然。相较于传统的智慧监控平台,该平台建立了健全的突发事件应急反应预案机制,遇到对应事件时可以一键启动进入应急处置流程,只需要10秒左右。
深中通道的线路设计非常巧妙,集成了桥梁、岛屿、隧道和水下互通等多种构造形式。这种设计不仅解决了复杂的技术问题,如如何在水底条件下安全有效地进行沉管隧道的安装,还考虑到了环境保护和对航道影响的最小化。
在山体开凿隧道时,首先要保证隧道口的安全,防范滑坡、崩塌对工地的影响。然而,隧道口两侧山体坡度多在30°-60°,险峻处近乎直角,侵蚀风化强烈。传统的人工监测手段效率低、风险高,难以满足安全建设的要求。千寻位置引入时空智能技术,为铁路隧道的安全建设提供了解决方案。
科学组织施工,利用既有铁路隧道作为平行导洞,长隧短打,同时又利用本隧道作为平行导洞修建了引水隧道;研发了正洞大断面隧道钻爆法快速工法,创造了月掘进纪录;创新了竖井分瓣式机械一体化滑模衬砌技术,创造了深竖井全断面开挖和滑模衬砌两项纪录。
测点布置原则如下:测点应沿同一里程断面分布,间距遵循表中规定,确保能反映围岩和支护状态。 水平净空变化量测线布置考虑施工方法、地质条件等因素,如全断面开挖(图a)、台阶开挖(图b)、CD/CRD法(图c)或侧壁导坑法(图d)。
混凝土初喷前埋设于隧道岩石,***用钢筋固定于岩石上,钢筋埋入钢筋深度不小于20cm,并锚固牢固。初喷前将钢筋外露部分用PVC管保护或其他材料包裹避免其与初支接触,初支完成后在外露钢筋上做测量标示(焊角钢贴反光片)。外露钢筋尽量刚刚露出处置平面2~3cm,够做测量标示即可,过长则容易因爆破冲击而被破坏。
量测方法是在地表测试范围内埋设沉降量测点,用精密电子水准仪和精密水准尺(铟钢尺)逐日进行水准测量,测出沉降值。 (2)地表沉降纵向量测区长度如图1-12 所示。地表下沉量测最好与洞内量测点布置在同一断面上,沿隧道纵向的间距一般为 5~20m,埋深越浅,间距应越小。
没有图纸,监控量测一般***用三角测量:拱顶一个点,两侧拱墙各一个点,在最大应力弯矩处。观测距离...5级围岩是5米一环,时间是2次 /D。如果你问怎么打桩...叫他们把锚杆留个15CM,旁边用油漆画个圈就可以了。
电缆隧道***监控系统在实际应用中,提高了安全管理效率与准确性,减少物理进入需求,迅速响应各类事件,预防与减少事故发生的概率,成为现代隧道管理的标配。
电缆隧道综合监控系统是用于电缆沟、隧道、电力井盖内有害气体、环境和安全监测,利用现代高科技电子技术、传感器技术、通信技术、嵌入式技术、计算机技术以及网络技术对隧道内***图像、电缆表面温度,泄露电流、有害气体浓度、水位等因素进行实时监测分析。
局部放电检测 - 高精度的局部放电检测设备,可准确评估电缆内部状况,及时预警绝缘问题,保证设备健康运行。故障定位精准 - 利用暂态行波分析技术,迅速定位电缆故障,提升维修效率。有害气体防护 - 智能气体探测器实时监控,确保隧道环境安全,防止潜在风险。
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